沉铜：磨板→烘干→沉铜自动线→下板→加厚铜→检查。
4、图形转移：磨板→印板→烘干→曝光→冲影→检查。
5、图形电镀：上板→除油→水洗二次→微蚀→水洗→酸洗→镀铜→水洗→浸酸→镀锡→水洗→下板→检查。
6、退膜：水膜→插架→浸碱→冲洗→擦洗→过机→检查。
7、蚀刻：蚀刻是利用化学反应法将非线路部位的铜层腐蚀去除。
8、绿油：磨板→印感光绿油→锔板→冲影→磨板→印板→烘板→检查目的：绿油是将绿油菲林的图形转移到板上，起到维护线路和阻止焊接的作用。
9、字符：绿油终锔后→冷却静置→调网→印字符→后锔→检查目的：字符是提供一种便于辩认的字符符号在安装电子原件时起指示作用。
10、镀金手指：上板→除油→水洗两次→微蚀→水洗两次→酸洗→镀铜→水洗→镀镍→水洗→镀金使之更具有硬度的耐磨性目的插头手指上镀上一层要求厚度的镍、金层。
11、喷锡板：微蚀→风干→预热→松香涂覆→焊锡涂覆→热风平整→风冷→洗涤风干以保护铜面不蚀氧化，目的喷锡是未覆盖阻焊油的裸露铜面上喷上一层铅锡。
12、成型：分为锣板和啤板，目的通过模具冲压或数控锣机锣出客户所需要的形状的方法，数据锣机板与啤板的精确度较高，手切板最低具只能做一些简单的外形。
13、测试：上模→放板→测试→合格→fqc目检→不合格→修理→返测试→ok检测目视不易发现到开路，目的通过电子100％测试，短路等影响功能性之缺陷，主要分为测试架测试和飞针测试。
14、终检：来料检查→目检→合格→fqa抽查→合格→包装→不合格→处置→检查→ok并对轻微缺陷进行修理，目的通过100％目检板件外观缺陷，防止有问题及缺陷板件流出。
一系列工艺下来，步骤繁多。
每一步错了，都将导致原材料报废。
好在，辽厂长的厂子也不是白给的，非常能打。
和启明星合作这么多年，这些实力不在话下。
一个月后。
第一批电子版运送到启明星工厂。
而生产车间的钱旺组织工人，开始进行组装。
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