统模块的编写，周虎为他提供工作流程方面的咨询，他们两个还需要对现场的所有物资设备进行编码。
就如同给人编上身份证号码一样，在信息化系统中能够唯一识别，但却比身份证号码的规则复杂了无数倍。
因为各种机床设备以及其中的元器件之间存在错踪复杂的相互关系，比如一个最简单的滚压工装由上百个部件组成，而其中的一些部件又是由很多的零件组成，在编码规则中必须反映出它们之间的关系，有些是专用的，有些是通用的，还有些是易损件，有些是标准件等等。
编码规则是钟成制定的，他决定在系统中采用条码管理方式进行物料和设备的管理，由程序、机器代替人工判断，彻底杜绝春节期间发生的那种错装感应器的问题。
刘玉柱则负责对现场的所有纸质报表单据编写成系统报表单据，这项工作非常繁琐。
幸好工艺文件、库存数据的系统录入工作有分厂的人员协助完成，不然就更让他们头痛了。
钟成和桂彬的工作是对共工系统所需要的硬件设备、网络进行规划，同时也对项目成本进行预算。
服务器好说，桂彬就能以最低的成本拼装出适用的服务器，几万块钱就够了。
办公室已经有电脑、网络了，生产现场再配备一些电脑、布上网络也不贵，十几万就搞定。
机床设备只需要安装网卡、网线，本身的数控系统就能完成数据采集和自动执行任务。
他们算下来，费用最高的反而是他们不太重视的条码读码器。
在超市和商场中使用的读码器只要一两百元一把，但那是读取白纸上的一维条码。
在生产现场用的是二维码（DM码，信息储存量更大），并且是用激光打标机在元器件、零部件上打印出来的，必须使用分辨率更高的工业读码器，有手持移动式的，还是固定式的。
手持工业读码器价格都在四五千元以上，固定式工业读码器甚至要上万元一个。
一条齿轮变速箱装配线就要配置六七十个读码器，成本就要三四十万以上，如果推广开来，那还不上千万。
就算公司同意，钟成也不同意，太贵了！
必须降低读码器的成本！
（PS：有读者会问激光打标机不算钱吗？这东西听到很高大上，但其实不贵，20W功率的激光打标机只要五六万一台，一条产线只要一台就够了。）
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