已经到位。
钟成在东海工程推进委员会全体成员的关注下，按下了“启动生产”按钮。
控制室的大显示屏上，库房内的几十具桁架机械手首先动了起来，它们在库房的空中有条不紊地交错运行，开始对堆放在地面上的各种零部件进行拆箱、开包、分选工作。
“这套东西用到物流行业去，是绝配啊！”参观的人群中有人出惊叹。
无人机机体组件、夸父二代动力电池组、新型祝融电推、小型伏羲光脑、刑天激光炮、雷达系统以及相关控制线路元器件、连接光纤、传感器等被一一送进了恒温无尘的总装配车间。
总装配车间中装配线是全立体式装配线，以无人机机体骨架为基础，零部件逐一被安装上去。
连接方式是采用最先进的激光复合焊和闪光对焊技术，原来装配车间火花四溅的情况是看不到了。
钟成有感于传统的电焊、氧焊、二氧化碳保护焊以及氩弧焊效率低、对工人的伤害太大，他专门找国防部科技院要来了最新的焊接技术。
虽然是全自动的智能装配线，但装配的精度以及产线配置限制了组装速度。
45分钟后，在装配线的成品终端，一架与精卫一号虽然外形相同，但从内到外已经截然不同的精卫无人战机被机械臂轻轻放到了成品转运架上，随后送到了成品库房。
虽然在意料之中，但控制室内的人还是欢声雷动！
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