。为了提高刀片的耐磨性能，就需要在刀尖上附着一些高耐磨的材料。这类材料并不难找，困难的是如何把这种材料与刀体粘合在一起。
秦海此前使用的堆焊技术，就是一种粘合材料的方法。这种方法的原理是把耐磨材料与铁粉混合成为焊料，然后把焊料敷在刀头上，加高温使焊料熔化，从而与刀体融合在一起。
堆焊技术中使用的耐磨材料，其耐磨性能比普通钢材要高，但还远未达到人们所理想的水平。在材料领域里，耐磨性能最好的材料莫过于陶瓷，如果能够用陶瓷来作为刀口材料，那么刀片的耐磨性能将会成倍地提高。
问题在于，人们虽然知道陶瓷能够改善耐磨性能，却找不到一种能够把陶瓷与钢材结合在一起的方法。陶瓷的熔点比金属高得多，无法利用堆焊工艺来进行处理。在当年，美英等国家都已经研究出了陶瓷质地的刀头，但只能利用高强度树脂把它粘在刀具上。这种粘上去的刀头耐磨性能倒是足够了，但可想而知，其抗冲击能力是极弱的，毕竟树脂粘合的强度与焊接是不可同日而语的。
热喷涂技术是一种另辟蹊径的材料涂敷技术，它的原理说起来也非常简单，那就是把诸如陶瓷颗粒这样的喷涂材料加热到塑性或者熔化状态，然后喷射到经过预处理的基体表面上，在基体保持未熔状态的前提下，使喷涂材料附着在基体上形成具有特殊性能的涂层。
再说得简单一点，就相当于把需要附着的材料装在一支枪里，向着基体发射，使材料像子弹一样射入基体内，形成一个涂层。
喷涂技术的由来可以一直追溯到1909年，一个瑞士青年发明了锌金属的喷涂技术。在随后的七八十年时间里，喷涂技术一直都在发展，并率先在航空和航天领域得到了广泛的应用。但在这一阶段，喷涂工艺还十分复杂，尤其是形成陶瓷涂层的技术要求还很高，仅限于在高端设备制造中使用。
1982年，美国SKS公司研制出了利用高速火焰喷枪实现热喷涂的技术，降低了热喷涂的门槛。在随后的十几年时间里，高速火焰喷枪喷涂技术得到长足的发展，从而使热喷涂技术走下神坛，开始进入寻常产品的生产领域。
秦海对于这一段技术发展史非常了解，他知道目前世界各国在热喷涂技术方面还正处于摸索阶段，根本谈不上在农机具这种不入流的产品上使用这种高大上的技术。如果他能够率先应用这项技术，那么就能够凭借技术上的代差，把竞争对手远远地甩在后面。
如果真的能够在基础件比赛
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