然后，依稀也搜罗到一些相关的记忆。
大概是女人们做鞋的时候，用面湖将破布湖在墙上，干燥后的硬胚剪裁一番，可以用来纳鞋底。
本来很软的布料，做成鞋底胚子就变得很硬。
再说砂轮，如果只是细砂和鱼胶，做成砂轮，会很脆，中间加一层纱布，等于加了一层骨头。
缺点是，这种砂轮不能进窑烧制，只能低温烘烤。
因此比较耗时间，硬度也差了一些。
朱塬已经在让匠人们改进工艺，通过窑烧制作硬度更高同时还要有一定弹性不会轻易折断的砂轮切片。
当下，暂时凑合。
再就是砣机。
传统的砣机，打磨时的转动，是通过绳子反复拉扯转轴，可以想见转速有多慢。
朱塬的改进方法，核心就一个，加入轴承。
轴承省力的另外一个结果，其实就是最大程度发挥人力的利用效率。
然后，摘来后世自行车的灵感，做成了脚蹬传动的模式。当然，不是链式传动，而是皮带传动。而且，自行车是小轮带大轮，全新的砣机，当然是大轮带小轮，以便最大程度加快转速。
初步完成样品并投入使用后，崔慎今天送来的，已经算是第二代。
相当简单的一次改造，从第一代的单人脚蹬，增加到双人脚蹬。
朱塬看过样机，当场就让人拿来了水晶进行测试。
两个工匠跨上脚蹬，又有一工匠操作，装上只有几张纸那么厚的砂轮，工匠踏动脚蹬，砣机开始运作。
水晶送上。
旁边还有一个学徒，不断将水淋在水晶上用以降温。
众人的旁观中，只是一盏茶功夫，比拇指稍粗些的一块水晶就被切成了两段，朱塬见过之前的单人砣机，对比之下，速度快了很多。而且，相比之前的原始砣机，切割效率更是增加了十倍不止。
事情很简单。
单人砣机，因为只有一人发力，水晶送上的速度稍微快一些，就会被卡住，或者出现皮带打滑甚至直接折断切片等故障。
双人砣机，用后来朱塬比较熟悉的一个解释就是，功率增大了一倍。
虽然增加一个操作人力，之前的问题却不再出现。综合起来，效率依旧是大幅提高。
朱塬看过一次演示，想想又让人找来了一根铁棒，再次操作，还是很快切割成了两段。
看完了演示，朱塬理直气壮地无视旁
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