所以研磨的问题已经解决了。刚才林振华看到钢球的光洁度很高，其实主要是精研机的功劳，热处理这方面的成效，靠肉眼是观察不出来的。
热处理工艺，在许多企业都是不传之密。郎冬要解决钢球的热处理问题，只能靠自己去摸索，而摸索的方法只能是实验。
华青大学的马杰和杜向阳对于解决这个热处理问题都有深厚的兴趣，他们先是从材料理论上提出了一些可能的方向，然后又翻阅大量的外文资料，通过其中的一些蛛丝马迹，去推测国外同行做热处理的方法。香港的钱元平早在几年前就应林振华的要求，在搜集全球的机械工业资料，这些资料现在都堆在汉华公司的资料室里，成为马杰和杜向阳研究的基础。
基本思路有了之后，再往下就是要做实验了。郎冬亲自出马，让车间生产出一大批球胚，然后用不同的工艺方法对其进行热处理，再逐项地测试热处理效果。
热处理的难度，在于其可以选择的方法浩如烟海。以渗碳工艺来说，存在着固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳等方法。在使用的渗碳剂方面，又有诸如木炭、活姓碳、黄血盐、煤油等若干种。早期的碳氮共渗是以剧毒的氰化钠作为渗碳剂的，所以这种工艺又被称为氰化工艺。
还有就是热处理的温度控制，不同的温度会产生出不同的效果。更麻烦的是，温度的设定并不是静态的，而是一个动态的过程。例如，某个工艺可能是这样要求的：钢球首先要加热到800度，然后用1个小时的时间匀速降温至200度，再保持2个小时，接着迅速冷却至20度……所有这样的温度变化曲线，虽然可以从理论上进行推导，但效果如何，只能是通过实验去进行验证。
“我们做了将近一万次实验啊！现在终于成功了！”郎冬激动地对林振华说道，他的脸上充满一种成功后的亢奋，只能付出了无限艰辛而取得成功的人，才会有这样亢奋的表情。
“这一万次实验的数据，是无价之宝啊。”马杰也说道，“我已经向姚老师汇报过了，暑假的时候，他会亲自带一个团队过来分析这些数据，从这些数据里面，我们起码可以发掘出20种不同的热处理工艺，适用于各种不同的材料姓能要求。”
“老郎，小马，你们辛苦了。”林振华由衷地说道，他转过头对着郎冬道：“不过，老郎，你真的不能这样拼命，有些事情，让马杰他们这些年轻人去做就好了，你也一把岁数了，要保重身体。”
马杰在一旁插话道：“林经理，你不知道。做很多实验的时
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